决定膜片寿命的影响因素主要有应力幅和平均应力两个方面，影响较大的为应力幅的数值。应力幅是指动态应力角向位移引起的弯曲应力幅，平均应力是指3种静态应力礴膜应力、离心应力、轴向偏差应力)的组合应力。实际工作中转速和转矩的变化、安装误差的调整等均会对实际寿命产生明显影响。另外，膜片的制造缺陷也会影响其寿命。从应力数值上看，角向和轴向安装偏差应力远大于工作载荷所产生的薄膜应力和离心惯性应力。因而，影响膜片疲劳寿命的决定因素是安装偏差引起的附加应力。在实际工作中，应尽可能提高
膜片联轴器的安装精度，即减少轴向位移量和角向位移量，以延长膜片工作寿命。
膜片联轴器由于无需润滑及日常维护，扭转刚性高，零回转，传动平稳，广泛应用于连接两同轴线中、高速及载货较平稳的传动。在冷冻冷藏行业，膜片联轴器主要用于开式螺杆压缩机组。膜片联轴器是开式螺杆压缩机组中的关键构件之一，它的好坏直接关联到螺杆机组的效率与寿命。如何合理应用膜片联轴器成为设计人员必须解决的问题，为此作者对新型膜片联轴器进行了研究。
新型
膜片联轴器是一种由原动机半联轴器、工作机半联轴器、中问体、中问轴、膜片、锁紧套、螺栓紧固件等构成的，通过膜片弹性变形来补偿原动机、工作机主轴轴向、角向和径向误差，对传动系统起缓冲和减振作用的，用于传递转速、转矩的金属弹性元件挠性联轴器。其工作原理是：原动机主轴将转矩传递给原动机半联轴器，通过螺栓组1传递至中问体1，再经中问体1沿圆周问隔布置螺栓组2传递至金属膜片1，由膜片1通过内圈螺栓组3传至中问轴，中问轴又通过另一端螺栓组4传递至另一膜片2，膜片2通过螺栓组5传递至从中问体2，中问体2沿圆周问隔布置螺栓组6传递至工作机半联轴器输出。
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